做为生产注塑机周边设备的厂家，我们对注塑机也同样了解，所以可以给客户带来那么多款深入人心的收录辅机。今天给大家介绍一下注塑机的小知识！

论注射容量(cm³)=螺杆截面积(cm²)x 注射行程(cm)

注射重量(g)=理论注射容量(cm³)x 原料密度(g/cm³)x 0.86

常用塑料的密度

塑料名称	密度	塑料名称	密度
HDPE	0.94-0.96	PE	0.92
PP	0.90-0.92	PA66	1.14-1.15
PC	1.20	PVC	1.35-1.45
PMMA	1.18	PS	1.05
ABS	1.05	POM	1.41
PET	1.35	PSF	1.24

2. 注塑机螺杆直径和转速

注塑机通常同一台机器都会有2 到 4支螺杆可供选择。

注塑机小螺杆的长径比大，注射压力大，注射量小，注射速率小，融胶速率小，所需扭力小，混练性相对好，大螺杆则相反。

注塑机选型时需要跟据产品使用的原料、制品重量、制品壁厚、流长比、周期、产量要求来定螺杆直径。螺杆转速是指该机在空载时的每分钟转速(rpm)。

注塑机螺杆转速(rpm)=油泵排量(cc/min.)÷油压马达排量(cc.)

在允许值下，速度越快，预塑时间越短，但混练越差，能耗也越大。

3.注塑机 注塑压力

注塑机注射压力的作用是用来克服流动阻力。机器样本上标明的注射压力是指喷嘴处的静止压力。

各产品所需的注射压力难以准确预估，只能事先用模流模拟，或在成型时测量。

4. 注塑机注塑速度和注射速率

注射速度是指螺杆注射时的最大前进速度(mm/s);

注射速度(cm/s)=油泵排量(cm3/s)÷ 注射油缸有效截面积(cm2)

注射速率是指单位时间内，从喷嘴射出的熔料量(g/ s)

注射速率(g/s.)= 制品重量(g)/ 充填时间(秒)

一般注塑机的注射速度设计约在100 ~ 150(mm/s)之间，薄壁高精密注塑机的速度设计约在200 ~ 500(mm/s)之间。

在同等注射压力下，注射速度越大，能耗越大，注射速度超过200mm/sec.最好加蓄能器，以节约能耗; 注射速度越大，压力损失也越大，所以一般速度越大，注射压力也要越高。

5. 注塑机塑化能力

塑化能力是指该机在0背压下，单位时间内所能吐出的熔融塑料量(g/s)。

塑化能力(kg/h)= 1.29 × 螺杆直径(cm)× 计量段深度(cm)× 密度× 螺杆转速(rpm)×60÷ 1000 ×85%

注塑机塑化能力大小与螺杆直径，螺杆设计，及螺杆转速有关系。

除塑化能力外，精密高档制品还要考虑塑化质量，包括塑化度，混练均匀性，剪切热等。

一般标准机型的料筒总料量约是最大注射重量的2.4倍，包装机约2.7倍。

【例如】300h注射座的A杆直径32mm，注射重量106克，螺杆料筒里的总料量约是106克x 2.4 = 大约254克。

原料滞留时间(分钟)=料筒总料量(克)/每分钟用料量(克)

注塑机大部分原料在料筒的滞留时间，最短约2分钟(不低于90秒)，最长在8分钟到12分钟之间。(滞留时间与料筒的温度高低有关)

【例如】有一产品，每模30克，PS料，选用300h的B螺杆，注射重量134克，每分钟最多可生产：134克 x 2.4 / 30克/1.5分钟 = 7.1模次，等于最快周期约8.5秒，滞留时间2分钟算，最快周期约为11秒。

6. 注塑机合模力

注塑机合模力是指注塑机能夹紧模具的最大力量，又称锁模力。

大部分的厂商将合模力做为机器的型号(几吨)，合模力一般以吨数(1吨=1000公斤)或千牛力(KN)来表示

直压机：

合模力(kg/cm)=合模油缸面积(cm2)x 液压压力(kg/cm2)

机铰式：

合模机构合模力=合模油缸推力 x机铰机构放大率

合模力的选用

注塑机模内压力的简易判别方式：

一般制品：300kg/ cm2，

高精密小制品：500kg/ cm2，

薄壁包装产品：400kg/ cm2 – 600kg/ cm2，

薄壁IT产品外观件：600kg/ cm2 – 1000kg/ cm2

350吨以上模内压力简单判别方式：一般外观件制品合模力250kg/ cm2以上，其它薄壁件参照以上。

合模力(吨)≧ 产品投影面积(cm2)x 模内压力(kg/cm2)÷ 800

7. 注塑机容模空间

容模空间应该包括拉杆内距，开模行程，最大最小模厚，及模板尺寸。

拉杆内距是4支拉杆中间的内尺寸，模具超过这尺寸会放不下。

产品所需的开模行程是产品高度的2.5倍，模内贴标产品一般需要4倍到5倍。
示例图

8.注塑机 顶出

顶出力：把产品顶出的力量(KN或吨)，一般机器设计的顶出力都可适用大部份的产品，只有少数特殊产品需要较大的顶出力。

例如：PET瓶胚每穴约需0.5 ~ 1吨，强制顶出的瓶盖每穴约需400公斤以上。

顶出行程：该机顶出的最大距离(mm)

其它顶出要求：同步顶出，两段顶出，顶出保持，震动顶出，延迟顶出，旋转顶出等

合模和开模状态

9. 注塑机其他因素

喷嘴行程：喷嘴前进及后退的最大距离。

喷嘴接触力(KN)：喷嘴顶住模具的推力。(加大的喷嘴口径要注意推力是否足够)

空循环周期(干周期)：以欧规6标准量测，在无负载状态的最短周期循环时间。这个时间长短可判别机器的配置、液压、电控系统的控制能力。

电机功率：驱动油泵或伺服电机的功率。(KW或HP)(1HP=746W)

电热功率：料筒电热片的总功率。(KW)

加热段数：料筒加热可分开控制的点数。

系统压力：液压系统的最高工作压力(mpa，bar，kg/cm2)，一般等级：140bar，160bar，210bar。(全电动机型没有系统压力，一般以个别设计的最大值限制。)

机器尺寸：主要是外形尺寸，做为厂地安排的依据。

机器重量：注塑机的整机重量，做为运输，及厂地承重的参考。